ライニング加工

ライニング加工とは

ライニング加工とは、物体の表面または内面に、定着できる物質を覆う表面処理のことです。 表面に施した被膜によって、母材の欠損や劣化を防ぐ機能を付与することができます。

ライニング加工の特徴

耐食性／耐摩耗性／非粘着性／耐衝撃性／防音性

ゴム（耐磨耗性黒ゴム、ウレタンゴム）ライニング

金属と用途に適したゴムを加流接着工法と平板を手張り接着の簡単な方法。
タンク、ホッパー類の耐衝撃性、防音対策に内面ゴムライニング

ゴムライニングとは、一般的にはゴムと金属を加硫接着もしくは焼き付けした製品や、加工方法のことを指します。おもに腐食に弱い金属を水や腐食物質から保護する目的で用いられています。配管やタンク類など腐食する可能性の高い環境下で用いられる金属に対して、表面または内側に耐蝕性・耐摩耗性などに優れたゴムを接着します。

接着剤の進歩もあいまって、現在ではゴムライニング加工は経済的な耐食材料のひとつとして幅広い分野で活用されています。

塩ビ（PVC）ライニング

半硬質塩ビを接着、溶接加工の工法
耐食、耐薬品用にタンク類内面ライニングまた硬質塩ビでのタンク装置、全面配管共に可能です。

FRP（強化プラスチック）ライニング

ガラス帆布を樹脂と接着にて積層工法製罐、立体物一体品も自由に製作可能。

テフロン（フッ素樹脂）ライニング

シートの片面にガラスニットを埋め込んだものを接着貼り付ける工法。
耐薬品性万能、滑り特性抜群、剥離性能大、表面被膜処理も可能。

ウレタン樹脂ライニング

ウレタンライニングとは鉄やアルミの芯や板等にウレタンを注いで焼き付けたものです。強度も強く耐久性にも優れています。肉厚は0.5mmからライニング可能です。

ポリエチレンライニング

ポリエチレンライニングは、耐食性の高い配管用ライニング材として広く使用されております。
施工方法はポリエチレンの粉体を、熱した熱いパイプに熱溶着させ、高い防食性を有しております。

海水・腐食性薬液・上下水道など流体輸送配管の内面防食として様々な産業分野に採用されております。

鉄の母材加工もライニング、表面処理と併せての完成品、

大形品の据え付け配管工事まで総合的に受け賜ります。

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