ウレタンコーティング加工

ウレタンコーティングの特長

ウレタンコーティングとは2液性のエーテル系ポリウレタンを用いて加工します。耐摩耗性・防音性・耐衝撃性・電気絶縁性に優れ、常温で硬化するため、金属以外にも、液体・気体を除くプラスティック、木材等ほとんどの基材にコーティング可能です。導電性を付与することも可能、さらにスプレー施工の為、膜厚の調整が可能です。

ウレタンコーティングの特性

特性	効果
吸音性	パーツフィーダ1ミリ厚で約15％～18％の減音効果。体感音量は約１／２にもなります。
耐候性	光線・オゾン・酸素等に幅広い抵抗力があります。
耐衝撃性	ウレタンは高弾性のため、ショックの吸収性に優れています。
耐摩耗性	超高分子ポリエチレン、耐摩鋼などと比べても抜群の耐摩耗性があります。 （表１参照）
耐薬品性 耐油性 耐水性	耐薬品性に優れ、ほとんどの油脂類や水分等に良好。溶剤類はおおむね不可です。 （表２参照）
電気絶縁性	100℃以下での、10Ｋサイクルまでの周波数抵抗値なら十分絶縁可能。

種類	標準の平滑面に加えて、梨地加工も可能。（粗さ１～３まであり）　帯電防止加工（黒）もあります。
膜厚	0.5～2mm
色調	標準色はクリア。ほか赤、白、グリーンなどあらゆる色に対応。
適用基材	金属、グラスファイバー、布ゴム、プラスティック、コンクリート等
適応温度	－30℃～100℃

1. 従来のゴムライニングの代わりにウレタンを表面にコーティングしますと、耐摩耗性や耐衝撃性が数倍向上します。
2.  標準色が豊富なため、（アイボリー、グリーン、ブルー、イエロー）ポット内のワーク識別が用意になります。
3.  ゴムライニングの上からコーティングが出来、黒ゴムの焼却が不要なため、耐環境性がよくなります。（損傷の著しく激しい物はご相談下さい）

事例紹介

ウレタンコーティングの主な用途

• パーツフィーダーボウルなどの部品供給装置 – 騒音対策、製品の傷付き防止、基材保護目的
• スラリー供給装置 – 内容物による基材の磨耗・損傷を防止する目的
• 粉体供給装置 – 金属の混入を嫌う粉体が基材金属と接触するのを防止する目的
• 治工具へのコーティング – 製品の傷付き防止、滑り止め目的

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